L’essentiel à retenir concernant notre service
Pour vos projets d’envergure, nous sommes de taille : de l’idéation à la vie série.
Le co-développement de pièces plastiques sur mesure par Knauf Industries, c’est :
- Un processus finement rodé couvrant l’audit de vos besoins, la conception, la simulation, le prototypage ainsi que la mise en production.
- Une large gamme de matériaux et de procédés techniques exploitables pour s’adapter à tous les besoins.
- Une éco-conception accompagnée d’une véritable capacité à innover.
- Un partenaire robuste et à l’expertise reconnue qui sait répondre à toutes vos attentes.
Le co-développement de pièces plastiques moulées, injectées ou thermoformées sur mesure par Knauf Industries
Que vous soyez dans le secteur du transport, de l’agroalimentaire, du bâtiment ou encore de la pharmaceutique, vous avez un projet de développement de pièces plastiques moulées, injectées ou thermoformées sur mesure ? Pourquoi ne pas penser au co-développement ? Avec Knauf Industries, vous êtes accompagné pas à pas dans la conception, le prototypage et l’industrialisation de pièces techniques qui répondent parfaitement à votre cahier des charges initial.
Grâce à un bureau d’études en interne, de moyens techniques permettant de répondre aux plus fortes demandes et un centre dédié à l’innovation et à la R&D, nous sommes aujourd’hui en mesure de donner vie aux pièces les plus techniques, sans aucune concession sur vos attentes.
Knauf Industries se place comme précurseur dans le domaine de l’industrie plastique en France depuis de nombreuses années et a à cœur d’innover en permanence. Cela se traduit par une véritable faculté à vous proposer des solutions de dernière génération, voire à créer des réponses adaptées à vos enjeux les plus complexes.
Que ce soit dans une logique de réduction des coûts de production, d’optimisation de l’empreinte carbone ou encore par un besoin de protéger ou de sublimer vos produits, nous mettons au point des pièces plastiques qui s’adaptent à vos besoins, sans aucune concession.
Faites le choix du sur mesure avec une structure qui a les moyens d’aller au bout de vos ambitions.
À qui s’adresse notre service de co-développement ?
Knauf Industries peut répondre aux besoins des professionnels de nombreuses industries et s’adapter à toutes les demandes. Nos domaines d’expertise incluent, entre autres choses, la conception d’emballages industriels sur mesure, de pièces techniques et de solutions spécifiques comme des emballages isothermes pour répondre aux besoins complexes.
Notre service de co-développement de pièces plastiques sur mesure est particulièrement adapté si vous :
- Faites face à des difficultés à faire concevoir une pièce qui coche tous vos enjeux ;
- Avez besoin d’un véritable partenaire capable d’identifier les problématiques de vos pièces actuelles et d’y apporter une réponse ;
- Souhaitez innover dans votre secteur et vous démarquer de la concurrence par des pièces de dernière génération ;
- Recherchez à réduire l’impact carbone de vos pièces plastiques ;
- Souhaitez transformer l’expérience d’emballages de vos gammes de produits par des solutions élégantes et sur mesure.
Le procédé de développement chez Knauf Industries
Mais plus que des mots, le co-développement de pièces plastiques sur mesure par Knauf Industries, c’est avant tout un processus optimisé pour aller de l’avant rapidement ! Pour ce faire, nous avons mis au point un procédé en 4 étapes :
Étape 1 : Audit, exploration des besoins et cahier des charges
Parce qu’une bonne collaboration commence par une compréhension de vos attentes, nous venons à votre rencontre pour échanger sur votre besoin et vous aider à développer et concrétiser vos idées. Grâce à notre expérience matière, fonction et process, nous ouvrons le champ des possibles pour lever les limitations techniques initiales.
Vous avez du mal à identifier les points de friction de vos pièces actuelles ou avez besoin de conseils précis quant aux améliorations à prévoir ? Nos experts apportent leur vision à votre projet et vous guident en toute transparence.
Nous organisons des réunions d’échange et déployons ensemble l’éventail des possibilités pour ensuite y sélectionner les orientations les plus pertinentes techniquement et économiquement. Par la suite, nous avançons ensemble vers l’établissement d’un cahier des charges technique et fonctionnel précis.
Étape 2 : Co-développement et éco-conception
Notre centre ID Lab et nos capacités de dessin en interne nous permettent de vous accompagner de la phase d'idéation jusqu'à l'industrialisation. Nous passons alors au co-développement des pièces plastiques à proprement parler notamment par le biais d’une conception 3D des modèles, d’une simulation numérique et de tous les calculs nécessaires à la définition du design le plus optimal.
Par la suite, nous vous accompagnons dans la réalisation de tous les tests nécessaires. Notre laboratoire d'essais prototype et, selon le type d’essais, qualifie les solutions pour valider les choix techniques avant le lancement.
Avec Knauf Industries, vous bénéficiez d’avantages concrets :
- Accélération du Time to Market par la simulation : Nos capacités de simulation numérique permettent d'accélérer les itérations de développement en limitant au maximum le recours à des essais réels longs et coûteux.
Design optimisé : Nous vous assistons dans le design pour combiner fonctionnalité, éco-conception et performance technico-économique optimale. Et le tout, avec des solutions élégantes qui peuvent répondre à des besoins expérientiels.
Le procédé de développement chez Knauf Industries
Étape 3 : Industrialisation et cycle de vie
Avec Knauf Industries, le co-développement de pièces plastiques sur mesure ne s'arrête pas à la conception. Notre service Customer Success dédié assure également le bon déroulement du projet en mobilisant toutes les ressources nécessaires (internes ou externes).
Ainsi, du cahier des charges au suivi à long terme, nous vous proposons un accompagnement global avec une offre technique et budgétaire visant votre satisfaction.
Au-delà de la conception, Knauf Industries vous accompagne dans la fabrication de votre produit. En ce sens, nous proposons à chacun de nos clients une offre globale couvrant toute la vie du produit, avec des propositions techniques et budgétaires adaptées à vos attentes. Ce procédé couvre notamment :
- L’industrialisation : De la signature du contrat à la présentation des échantillons initiaux et leur validation, les étapes sont planifiées avec précision, exécutées et suivies par l’équipe dédiée à votre projet.
- La vie série : La qualité est notre priorité N°1, durant la vie série et l’ensemble de la vie du projet. Selon vos besoins, nos processus de suivi en production et notre laboratoire interne nous permettent, au quotidien, de vous fournir des produits répondant aux standards les plus exigeants et de vous garantir la conformité totale aux normes, réglementations et certifications produits.
Etape 4 : Suivi et amélioration continue :
Nous accompagnons le cycle de vie complet du produit, de sa conception, son industrialisation, sa vie série, jusqu’à son éventuelle obsolescence, en nous attachant à proposer une amélioration continue des produits et des process tout au long de notre partenariat.
« Chez KNAUF Industries, nous avons à cœur d’être le moteur et l’interlocuteur privilégié de nos partenaires pour obtenir les produits les plus performants, durables et compétitifs. J’ai plaisir à challenger, avec nos interlocuteurs, toutes les idées permettant de les accompagner au mieux vers un succès industriel et commercial. »
Pourquoi choisir Knauf Industries ?
Innovation
Une équipe de R&D à la pointe de l’innovation qui se met au service de vos objectifs.
Expertise
Des choix techniques de conception orientés de concert entre le Customer Success, ID Lab et nos équipes industrielles.
Agilité
Une démarche d'itération rapide (conception / simulation / prototypage / tests).
Sérénité
Un accompagnement complet assurant un succès durable de la vie série du produit.
Fiabilité
Une structure qui a les moyens de répondre à vos ambitions les plus complexes.
Engagement
Devenez acteur de l’économie circulaire grâce à des pièces plastiques conçues pour être réemployées et recyclées.
Chez Knauf Industries, c’est toute une équipe d’experts qui vous accompagne
Pour garantir le succès de chaque projet, nous allouons une équipe complète à votre accompagnement commercial et technique tout au long du processus :
- Contact commercial.
- Chefs de projet.
- Responsable Développement Produit.
- Laboratoire et experts ID Lab.
- Direction Industrielle et sites de production.
Si votre projet nécessite des expertises spécifiques (laboratoires de certification, tests externes, analyse de cycle de vie, calcul d’impact carbone…), nous vous orientons et vous accompagnons dans ces démarches. Avec notre service de co-développement de pièces plastiques moulées, injectées ou thermoformées sur mesure, vous bénéficiez d’un véritable suivi de votre dossier par des experts impliqués, passionnés et maîtrisant leur sujet.
Matériaux et procédés mis au service de vos projets
De la conception au contrôle qualité en passant par la modélisation ou la validation de design, vous profitez chez Knauf Industries d’un accompagnement complet. Cet accompagnement s’appuie sur des moyens techniques adaptés pour répondre aux demandes les plus ambitieuses. Ainsi, Knauf Industries met à votre service quatre grandes expertises dans les procédés de fabrication de pièces :
- Le moulage de mousses alvéolaire ;
- L’injection plastique ;
- L’extrusion et le thermoformage ;
- Ainsi que la découpe.
Ces procédés sont soutenus par une large gamme de matériaux que nous pouvons être amenés à exploiter, et notamment le PPE (polypropylène expansé), le PSE (polystyrène expansé), des matières de spécialités (eTPU, ePA) ou des matières circulaires alternatives.
Cas d’études
Chaque année, de nombreuses entreprises font appel à Knauf Industries pour le co-développement de pièces plastiques sur mesure :
Secteur agroalimentaire
Dans le secteur de l’agroalimentaire par exemple, trois industriels (Florette, Les Crudettes et Sodebo) se sont tournés vers notre expertise pour la conception d’une barquette alimentaire réemployable.
Dans une logique d’uniformisation et d’économie circulaire, nous avons mis au point une barquette standardisée, mutualisée pour les lignes de production des trois industriels, mais toujours personnalisable.
Impacts notables : Réduction des déchets plastiques et optimisation des coûts.
Secteur de la téléprésence
Un acteur de la téléprésence robotique nous a sollicités pour moderniser et rendre plus fonctionnel son packaging en carton assorti de sachets plastiques.
Face à ce besoin, nous avons co-développé un emballage mono-matière en polypropylène expansé (PPE), entièrement sur mesure et adapté au produit, avec des cales intégrées et une personnalisation conforme à l'image de marque et à la haute valeur ajoutée de l'entreprise.
Les effets, côté usage, sont immédiats. Grâce à sa résistance et sa légèreté, il circule plus sereinement entre les différents utilisateurs et la manutention est facilitée ce qui contribue à réduire le risque de troubles musculo‑squelettiques De plus, les cales intégrées guident la mise en place des accessoires et limitent les oublis de pièces. Enfin, le design a été aligné avec le positionnement de la marque.
Impacts notables : design réemployable, pensé pour les flux réels, qui apporte des gains opérationnels mesurables.