Qu'est-ce que l'injection plastique ?
Brève définition : Procédé de formage qui implique de chauffer et fondre un matériau (résines plastiques) puis de le transférer sous pression dans un moule où il refroidit et prend la forme souhaitée.
Procédé de fabrication industriel, l'injection plastique consiste, comme son nom l'indique, à injecter une matière plastique fondue sous haute pression dans un moule métallique en acier. Cette méthode permet de produire en série des pièces plastiques aux formes précises. C'est donc un procédé répétable, particulièrement adapté aux pièces de précision et grandes séries, qui permet aux industriels de disposer d'un modèle unique, fiable sur la durée.
Chez Knauf Industries, entreprise d'injection plastique en France, ce procédé est principalement mis au service des professionnels de l'agroalimentaire qui souhaitent pouvoir disposer de contenants et d'emballages réemployables avec toujours le même niveau de précision et de qualité du produit fini. Demandant un véritable savoir-faire technique et des équipements adaptés pour produire en série, ce procédé est maîtrisé par nos équipes qui peuvent vous accompagner de l'étude de vos besoins aux choix techniques de la matière et à l'industrialisation de vos pièces.
Comment fonctionne l'injection plastique ?
L'injection plastique est une technique industrielle qui permet de fabriquer des objets en série avec une grande précision. Il consiste à verser dans la trémie une matière plastique sous forme de granulés. Cette dernière est ensuite chauffée et ramollie à l’intérieur du cylindre grâce à l’action combinée de la friction de la vis d'injection et des colliers de chauffe.
À ce stade, la matière peut être injectée dans le moule d'injection fermé. Par la suite, lors de l'étape de refroidissement, la matière est refroidie puis se solidifie pour prendre la forme souhaitée. Enfin, la pièce est éjectée de l'outillage.
Les avantages de l'injection plastique pour la production de vos pièces
Grâce à notre parc machines moderne, un outillage dernier cri et un grand savoir-faire dans l'utilisation de ce procédé, nous vous faisons profiter d'une véritable expertise en injection plastique. Et cela se traduit par des avantages concrets lors de la fabrication de vos pièces :
- Procédé de haute précision qui permet une production répétable en série à grande échelle de pièces complexes ou d'emballages à paroi fine à haute cadence.
- Adapté à la production de masse ou haute cadence grâce à nos lignes de production.
- Technique de production rapide qui permet d'atteindre une cadence de production élevée tout en assurant la fiabilité des produits finis.
- Possibilité d'utiliser un grand panel de matière plastique afin de répondre aux exigences mécaniques spécifiques de vos projets.
- Qualité premium du produit par un procédé qui permet d'obtenir une précision dimensionnelle essentielle pour l'assemblage final des pièces tout en offrant une finition de surface soignée.
- Stabilité optimale des pièces tout au long de leur durée de vie, garantissant la répétabilité des étapes d’emballage.
- Livraison rapide, idéale pour les marchés à fortes saisonnalités.
- Possibilité de réaliser de l’injection sur parois minces (<1 mm) grâce à des matières plastiques à très haute fluidité et à des vitesses d’injection extrêmement rapides, permettant un remplissage complet des empreintes avant refroidissement et des pièces conformes même pour les géométries les plus fines.
- Pièces modulables en coloris et par la personnalisation (IML : In-Mold Labeling) pour des périodes spéciales, avec un procédé sécurisé. Profitez d’un rendu de haute qualité avec un graphisme systématiquement placé de manière juste et indécollable.
Knauf Industries est l'un des principaux acteurs du domaine de la plasturgie en France et dispose d'une solide expertise dans le secteur. Nous proposons à nos clients un panel complet de solutions, matériaux et procédés techniques pour répondre à tous leurs enjeux.
Knauf Industries : une entreprise d'injection plastique en France capable de répondre à tous vos besoins
Vous recherchiez une entreprise d'injection plastique en France pour vous accompagner dans la conception ainsi que la fabrication de vos pièces en série ? Knauf Industries est le partenaire idéal. Grâce à un site entièrement dédié à ce procédé de transformation, une solide expertise dans le domaine de la plasturgie et une capacité à s'adapter à toutes les caractéristiques souhaitées, nous apportons savoir-faire et rigueur aux projets des professionnels.
Faire confiance à Knauf Industries, c'est choisir un acteur reconnu dans le domaine et capable de répondre concrètement à vos enjeux grâce à des pôles dédiés à l'innovation ainsi qu'à la fabrication.
Cette expertise s'exprime avant tout au travers de notre site de Dreux (Eure-et-Loire), qui dispose d'outillages haute performance allant de 1 à 24 empreintes. Nous maîtrisons aussi bien les solutions mono-étage que bi-étage, ce qui nous permet d’accompagner des projets de 200 000 à plus de 20 millions de pièces par an, avec un niveau de qualité constant.
Spécialiste des moules à versions dédiés aux solutions réemployables, Knauf Industries est un acteur de référence en Europe, avec une présence significative sur le marché exigeant des contenants alimentaires à parois fines. Pour aller encore plus loin dans la différenciation produit, nous offrons de larges possibilités de personnalisation grâce aux aspects de surface, afin de répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles de chaque projet.
De la réalisation des plans à la mise en production de vos pièces, Knauf Industries vous accompagne et se place comme fabricant de confiance pour toutes vos pièces.
Des équipements dernier cri pour des fabrications maîtrisées
Afin de vous accompagner au mieux dans les cycles de production de vos pièces via le moulage par injection plastique, nous mettons à votre service un parc machines de 27 unités de production modernes. Notre usine dispose en effet de nouvelles presses semi-électriques qui réduisent notre consommation d’énergie, de nouvelles robotiques qui diminuent la pénibilité au travail ainsi que d’outils de production dont les performances permettent de produire des épaisseurs de parois de plus en plus fines.
Forts de cet équipement de pointe, nous pouvons intervenir pour la fabrication de pièces en plastique en série avec une sécurité totale dans la fiabilité des pièces ainsi qu'une répétabilité optimale, quelle que soit la quantité souhaitée. Présents à chaque étape du parcours de fabrication de la pièce, nous assurons tout le procédé en interne et vous offrons une mise en œuvre maîtrisée du processus, pour une pièce finie strictement conforme à vos exigences.
Knauf Industries vous propose une gamme de produits sur catalogue, mais peut également répondre à vos besoins spécifiques grâce à un procédé de conception sur mesure.
Un site certifié
Nous nous inscrivons dans une démarche HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points) afin de garantir une sécurité optimale des produits, dans le strict respect des règles d’hygiène appliquées par nos clients industriels issus de l’agroalimentaire.
Notre site de Dreux est certifié BRC-GS, un gage de qualité qui vous assure que notre site respecte des exigences élevées en termes de sécurité, de qualité et de conformité des produits.
Une expertise en dépose d'étiquettes IML
Vous êtes un professionnel de l'agroalimentaire ou de toute autre industrie et êtes à la recherche d'emballages robustes ? Il ne faut pas non plus négliger le design final du produit. Notre entreprise d'injection plastique en France l'a bien compris et vous fait bénéficier, en ce sens, de son expertise en dépose d'étiquette IML (In-Mold Labeling).
Ce procédé d'impression permet de produire des pièces directement moulées avec l'étiquette de vos produits. Par ce biais, vous conservez une totale liberté de formes et de couleurs, mais pouvez vous distinguer des autres références aux rayons en limitant au maximum le risque de décollage de l'étiquette. Notre site de Dreux est équipé d'une technologie robotique moderne et performante avec des caméras optiques et un système de détection qui écartent les étiquettes non conformes. En prime, nos étiquettes sont fabriquées en polypropylène (PP), le même monomatériau que celui utilisé pour la fabrication de certaines de nos pièces, ce qui rend l’ensemble entièrement recyclable dans les filières de tri existantes et dédiées.
Chez Knauf Industries, le procédé de dépose d'étiquettes d'IML est disponible aussi bien pour vos commandes en petite qu'en grande série, pour des produits sur catalogue que pour des conceptions sur mesure.
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Les matériaux et résines employés par Knauf Industries
Afin de vous garantir des pièces finales à la hauteur de vos exigences, Knauf Industries, entreprise d'injection plastique spécialisée, a sélectionné au fil des années un panel de matières premières adapté à ce procédé avec, notamment, des matières innovantes pour des pièces réemployables. Que ce soit pour de la vente en rayon ou pour un usage en restauration, nos contenants peuvent s'adapter à de nombreux canaux.
- PS (polystyrène) : Le polystyrène dispose d'une grande résistance mécanique, est transparent et résiste à des températures négatives.
- PBT (Polybutylène Téréphtalate) : C’est un plastique technique très solide et rigide qui résiste bien à la chaleur et aux produits chimiques. Usage type : Contenants réemployables.
- CPET (Polybutylène Téréphtalate Cristallisé) : C'est une version du PET (traditionnellement utilisé pour les bouteilles) qui a été transformée pour résister à de très hautes températures. Il peut passer du congélateur au four sans fondre ni se déformer. Usage type : Barquettes alimentaires pour plats préparés au four.
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- PP (polypropylène) : Polyvalent, robuste et disposant d'une excellente qualité de soudure, le PP se prête à de nombreux usages et répond parfaitement aux besoins des professionnels de l'agroalimentaire. Il est également micro-ondable et capable de résister à une large plage de températures allant du remplissage à chaud à la surgélation. Le PP répond aux qualités attendues par les consommateurs en matière d'esthétisme et de respect environnemental. Il est recyclable dans les filières de tri existantes. Possibilité de réaliser des pièces avec notre matière Kaplight® sans noir de carbone (détectable en centre de tri) et R’KAP®, une matière PP issue du recyclage de plastiques post-consommation et pouvant offrir ue transparence totale, en dépit de l’aspect initial du polypropylène.
- Copolyester biosourcé : Matériau transparent destiné notamment aux applications de réemploi, le copolyester biosourcé est compatible avec un usage micro-ondable et est partiellement issu de la biomasse. Il est formulé sans bisphénol A ni phtalates.
Pourquoi choisir Knauf Industries ?
Une expertise reconnue
Plus de 40 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de pièces techniques en plastique avec un strict respect des normes de qualité et de sécurité.
Une présence mondiale
38 sites de production dans 8 pays pour un accompagnement local et une expertise sectorielle adaptée à vos besoins spécifiques.
Un groupe familial solide
En tant que membre du groupe Knauf, nous bénéficions d’une stabilité financière et d’une vision à long terme, vous garantissant des partenariats durables et fiables.
Un véritable accompagnement
Plus qu’une prestation, Knauf Industries vous propose un véritable accompagnement, de la conception à la fabrication de vos pièces plastiques sur mesure.
Se faire accompagner par Knauf Industries
Vous souhaitez avoir recours aux services de notre entreprise d'injection plastique en France ? N'hésitez pas à nous contacter.
Si nous accompagnons principalement des professionnels du secteur de l'agroalimentaire, nous savons nous adapter à toutes les demandes.
Nos ressources
Livres BlancsLes clés pour développer des solutions plastiques innnovantes
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