Nos solutions plastiques pour le mobilier

Les fabricants de mobilier doivent aujourd’hui relever de nombreux défis : réduire les coûts de production sans impacter la qualité perçue, améliorer l’ergonomie, suivre les tendances de design avec des contraintes de durabilité ou encore limiter l’empreinte environnementale. Pour répondre à ces enjeux, Knauf Industries conçoit des solutions plastiques innovantes pour le secteur du mobilier, basées sur l’utilisation de pièces techniques performantes en polystyrène expansé (PSE) et en polypropylène expansé (PPE).

Des solutions sur mesure pour répondre à tous vos enjeux

Dans l’industrie du mobilier, les fabricants doivent concilier plusieurs exigences : confort d’usage, résistance dans le temps, optimisation des coûts et maîtrise du transport. Face à ces contraintes, les solutions matières existantes ne répondent pas toujours aux attentes spécifiques liées aux formes, aux dimensions ou aux performances attendues.

C’est pourquoi Knauf Industries propose une approche de co-développement permettant de concevoir des solutions plastiques parfaitement adaptées aux besoins de chaque projet mobilier.

Grâce à la technologie de moulage de mousses alvéolaires, il nous est possible de produire des pièces complexes et légères, de formes variées, tout en conservant d’excellentes propriétés mécaniques. Les caractéristiques de nos matériaux permettent notamment : 

  • D’alléger les structures de mobilier sans compromettre leur résistance ;
  • D’améliorer l’absorption des chocs et la durabilité des produits ;
  • D’intégrer des formes ergonomiques et des géométries complexes ;
  • De réduire l'empreinte environnementale des produits grâce à l'intégration de contenus recyclés ;
  • D’employer des matériaux recyclables dans les filières dédiées ;
  • D’optimiser les coûts logistiques grâce à un poids réduit.

Nos équipes vous accompagnent à chaque étape du projet, depuis l’analyse des besoins jusqu’à l’industrialisation, afin de développer des solutions fiables, performantes et adaptées à votre cahier des charges.

Canapés dans une pièce

Nos quatre grandes solutions plastiques pour le mobilier

Knauf Industries développe plusieurs types de solutions plastiques destinées aux fabricants de mobilier :

Conception de mobilier modulaire sur mesure

Les mousses alvéolaires offrent de nouvelles possibilités pour la conception de mobilier modulaire et ergonomique. Grâce à leur légèreté et à leur résistance mécanique, elles permettent de créer des structures de mobilier innovantes tout en simplifiant leur assemblage.

Ces solutions sont particulièrement adaptées à la conception de structures de canapés et de fauteuils, d’assises, d’éléments rembourrés, de poufs ou encore de mobilier pour enfants. Le moulage alvéolaire permet de produire des formes complexes tout en offrant la possibilité de personnaliser l’esthétique du meuble et de maintenir un important niveau de résistance. 

Nous vous aidons ainsi à développer des produits à la fois légers, résistants et confortables, tout en bénéficiant d’une grande liberté de conception.

Conception de pièces techniques

Au-delà des structures visibles, les mousses alvéolaires peuvent également être utilisées pour produire des composants techniques intégrés au mobilier. En fonction de vos besoins, ces pièces peuvent alors servir d’éléments de renfort structurel, de supports internes, de composants d’assemblage ou encore de pièces de protection contre les chocs.

Grâce au moulage alvéolaire, il est possible d’intégrer plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui permet de réduire le nombre de composants et de simplifier les processus de production.

Nos solutions en PPE présentent également une bonne résistance aux chocs, ce qui garantit la durabilité des meubles soumis à une utilisation intensive.

Calage PPE sur une porte

Conception de calages de protection sur mesure

Le transport des meubles est un enjeu logistique majeur pour les fabricants. Les produits doivent être protégés efficacement tout en maintenant le poids et le volume des emballages aussi faible que possible pour limiter les coûts. En ce sens, Knauf Industries conçoit des emballages sur mesure en PSE (polystyrène expansé), capables de protéger les pièces de mobilier contre les chocs, les vibrations et les contraintes liées au transport.

Nos solutions de calage permettent notamment :

  • D’absorber les impacts pendant la manutention ;
  • De stabiliser les produits dans leur emballage ;
  • De réduire les risques de détérioration ;
  • Et d’optimiser les coûts de transport grâce à leur légèreté.

 

Fourniture de billes de rembourrage

Knauf Industries propose des billes de rembourrage en polystyrène expansé (PSE) destinées aux fabricants de mobilier qui souhaitent pouvoir combiner confort, légèreté et durabilité. Composées à 98 % d’air, nos billes permettent de créer une excellente expérience d’accueil tout en conservant un poids extrêmement faible

Nos billes de rembourrage sont particulièrement adaptées au garnissage de canapés, de fauteuils, de poufs, de matelas ou encore de coussins. Elles permettent également de concevoir des assises modulables, dont la forme peut évoluer sans altérer la tenue ou la qualité du rembourrage.

Disponibles en différents diamètres, nos billes peuvent être adaptées à une large variété d’usages. Leur finesse permet de remplir efficacement les volumes, même les plus complexes en termes de formes. 

Faciles à intégrer en production, nos billes peuvent être livrées en vrac, en grandes quantités. Nous vous accompagnons en amont dans le choix des caractéristiques techniques les plus adaptées afin de garantir des solutions de rembourrage parfaitement adaptées à vos applications.

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Les matériaux au service de vos projets

Pour concevoir ces solutions plastiques destinées au mobilier, Knauf Industries s’appuie principalement sur deux matériaux aux propriétés complémentaires : le polystyrène expansé (PSE) et le polypropylène expansé (PPE). Disposant d’une structure composée majoritairement d’air (95 à 98 %), ces deux matériaux permettent de créer des pièces qui combinent légèreté, résistance et forte capacité d’absorption des chocs.

Le polystyrène expansé

Le polystyrène expansé (PSE) est un matériau composé jusqu’à 98 % d’air, reconnu pour sa légèreté et ses excellentes propriétés d’isolation thermique.

Dans l’industrie du mobilier, nous l’utilisons tout particulièrement pour les solutions de calage et d’emballage, pour certaines pièces structurelles légères, pour des billes de rembourrage ainsi que pour les composants nécessitant un bon rapport performance/coût. Le PSE présente une bonne capacité d’absorption des chocs, ce qui en fait un matériau idéal pour protéger les produits lors du transport. 

Il s’agit d’un matériau recyclable, qui peut s’inscrire dans une démarche d’économie circulaire. En outre, Knauf Industries peut vous proposer l’intégration de matière recyclée au PSE avec la matière RELOOPS. 

→ Plus d’informations sur RELOOPS

Le polypropylène expansé

Le polypropylène expansé (PPE) est une mousse alvéolaire particulièrement résistante et résiliente, capable de supporter des contraintes mécaniques importantes tout en conservant un poids très faible.

Ses propriétés en font un matériau particulièrement adapté à la conception de pièces techniques et de structures de mobilier. Le PPE offre notamment une excellente résistance aux chocs, une grande durabilité, une bonne résilience mécanique et la possibilité d’être réutilisé sur de nombreux cycles.

Grâce à ces caractéristiques, nous pouvons l’employer dans des applications nécessitant une véritable robustesse comme les structures de mobilier fortement sollicitées.

étude de cas Profim

Profim, leader européen du mobilier de bureau, a collaboré avec Knauf Industries pour réduire l’impact de ses produits tout en maintenant leur qualité et leur durabilité. Profim a opté pour le remplacement du contreplaqué par du polypropylène expansé.

En réduisant la consommation d’énergie à tous niveaux, de la fabrication à la distribution, il a été possible de réduire l’empreinte carbone jusqu’à 40 %. En effet, la production de meubles Revo n’émet que 163 kg de CO, tandis que le poids des composants de seulement 9,5 kg se traduit par une consommation réduite du carburant pendant le transport. Globalement, cela signifie une réduction de l’empreinte carbone de 13 % et 40 % en comparaison avec du mobilier standard fabriqué en bois ou de matières premières issues du bois. Tout ce processus permet en prime d’obtenir une recyclabilité des produits renforcée (1).

1.Ces allégations sont justifiées par des données chiffrées et illustrées. Nous contacter en cas de besoin.

Résultat : une solution durable, compétitive et alignée sur les attentes des consommateurs et les exigences réglementaires.

Profitez de nos solutions plastiques pour le mobilier !

Que vous souhaitiez concevoir un nouveau produit, optimiser une structure existante ou améliorer la protection de vos meubles lors du transport, Knauf Industries vous accompagne dans le développement de solutions plastiques innovantes pour le mobilier.

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