Applications de nos mousses alvéolaires
De par leur variété, les mousses alvéolaires offrent une grande polyvalence et peuvent répondre à une large variété d’usages dans de nombreux secteurs industriels. Grâce à leurs propriétés techniques, elles permettent de concevoir des solutions performantes et durables.
Nous intervenons notamment pour :
La protection et le calage :
solutions d’emballage sur mesure pour sécuriser vos produits pendant le transport
L’isolation thermique :
réduction des pertes énergétiques, maintien en température et amélioration du confort
L’absorption des chocs et des vibrations :
protection renforcée des équipements sensibles
L’allègement des structures et produits :
réduction du poids global sans compromis sur la performance
Nos solutions sont utilisées dans des secteurs tels que l’électroménager, les systèmes CVC, l’agroalimentaire ou encore le bâtiment et permettent, par exemple, la réalisation de calages techniques (batteries, bouteilles, composants sensibles) ou de pièces structurelles allégées.
Notre expertise en découpe de mousses alvéolaires
Fort de plusieurs décennies d’expérience, nous avons développé une véritable expertise dans le secteur de l’industrie plastique avec des équipes spécialisées en moulage alvéolaire, thermoformage ou encore injection plastique. Ces différentes spécialisations nous permettent de répondre aux besoins les plus variés et elles sont complétée par la découpe de mousses alvéolaires sur mesure.
Dans ce cadre, nous sommes présents à vos côtés à chaque étape de votre projet et mobilisons différents pôles de compétences en interne pour assurer à la fois la conception des pièces et la mise en production des procédés. De l’analyse fonctionnelle à la production en série, nos équipes travaillent en étroite collaboration avec vos services pour vous garantir des solutions parfaitement adaptées à vos besoins.
Nous vous proposons une démarche complète de co-développement qui inclut la modélisation 3D, les tests virtuels et les validations en conditions réelles, afin de garantir la performance et la conformité des pièces avant leur mise en production.
Des procédés de découpe pour des produits standards et sur mesure
Afin de répondre à la diversité des besoins industriels, nous mettons en œuvre plusieurs technologies de découpe de mousses alvéolaires nous permettant d’obtenir des pièces aux formes et aux caractéristiques précises.
Parmi nos procédés, vous pourrez alors compter sur :
- Découpe lame CNC : haute précision pour des formes complexes et répétables
- Découpe au fil chaud : idéale pour les mousses expansées avec des découpes nettes et rapides
- Découpe sur presse : solution performante pour les moyennes et grandes séries
- Lignes de découpe numériques ou traditionnelles : adaptées à tous les volumes de production
- Refendeuse adhésiveuse : pour permettre une liberté optimale de formes, épaisseurs et d’assemblages
Nous proposons également des opérations complémentaires telles que le collage ou la soudure, afin de livrer des ensembles prêts à intégrer.
Cette diversité de procédés nous permet de vous proposer à la fois des solutions standards optimisées pour vos grandes séries et des développements entièrement sur mesure, adaptés à vos contraintes techniques et économiques.
Les matériaux que nous sommes amenés à travailler
La performance d’une pièce en mousse alvéolaire repose en grande partie sur le choix du matériau. C’est pourquoi nous proposons une large gamme de matières, sélectionnées en fonction de vos exigences.
Nous travaillons notamment :
- Le PSE (polystyrène expansé) : léger, économique, recyclable et performant pour la protection
- Le PPE (polypropylène expansé) : résistant, durable et recyclable
- Les mousses techniques spécifiques (XPS, Depron®, PU, PE, PTZ, XPE) : pour des besoins avancés en isolation, calage ou résistance mécanique
- Les matériaux recyclés et circulaires : pour réduire l’impact environnemental