Solutions innovantes de packaging, d'emballage sur-mesure et pièces techniques en polystyrène, polypropylène & plastique - Knauf Industries.

Retrouvez Knauf Industries au salon France Innovation Plasturgie (FIP) !

 

Knauf Industries, spécialiste des solutions d’emballage, de pièces techniques et d’isolation au service des professionnels, participe pour la première fois au salon FIP, France Innovation Plasturgie, organisé du 4 au 7 juin prochain à Eurexpo Lyon. 

L’évènement référent de la filière plasturgie, composites et caoutchouc en France est l’occasion pour le groupe de présenter l’ensemble de ses savoir- faire et innovations sur son stand. 

📍Où nous trouver : Stand C22Bis – Hall 6.1 

📅Quand : Du 4 au 7 juin à Lyon 

🔍En savoir plus sur le salon : https://www.f-i-p.com/fr 

 

Nos experts seront ravis d’échanger avec vous et de vous faire découvrir comment nous répondons aux besoins d’emballage, d’allègement de produit, de protection et d’isolation de tous les professionnels des secteurs de l’agroalimentaire, l’automobile, le bâtiment, ou encore du sport et loisirs, jouets et puériculture, grâce à notre multi-technologie. 

 

Pour découvrir nos dernières innovations, n’hésitez pas à prendre à rendez-vous : 

LES AVANCÉES DU RECYCLAGE DU POLYSTYRÈNE EXPANSÉ

Le cadre réglementaire européen et français

D’après le Règlement Européen sur les Emballages (PPWR), les emballages constitués de styréniques devront (comme tous les emballages) être recyclables à partir de 2030. Au 1er janvier 2035, les emballages devront être effectivement collectés, triés et recyclés à l’échelle industrielle.

D’après la loi française Climat et Résilience, les emballages styréniques devaient intégrer une filière de recyclage au 1er janvier 2025. Cette échéance est remise en question :

Knauf Industries et l’ensemble de la profession des emballages plastiques sont engagées dans la mise en œuvre d’une filière de recyclage opérationnelle et pérenne des emballages styréniques avec Creastyr dont les premiers résultats sont d’ores et déjà concluants.

En outre, pour pallier au décalage du calendrier réglementaire européen et français (le règlement européen venant supplanter la loi française), Knauf Industries, Elipso et les élus français de l’Assemblée Nationale et du Sénat ont beaucoup échangé à propos de notre activité industrielle et de l’application de la loi « Climat et Résilience ».

Le gouvernement français s’est prononcé en faveur d’un report de l’interdiction des emballages styréniques n’intégrant pas une filière de recyclage dans les termes suivants :

« Le futur règlement européen prévoit que l’ensemble des emballages soit recyclable en 2030 et recyclé à l’échelle industrielle d’ici 2035. Je sais que les industriels ont fait des efforts. …. Dans la mesure où la loi et la directive ne sont pas encore entrées en vigueur, il semble raisonnable de reporter l’interdiction de 2025 à 2030, afin d’éviter tout risque de surtransposition et de laisser le temps aux projets de résines plastiques d’aboutir. Il reviendra au Parlement de modifier l’article L. 541-15-10 du code de l’environnement. »

En conclusion, une proposition de loi modificative de la loi « Climat et Résilience » a été déposée pour adoption par le gouvernement.

Contexte : L’interdiction française va bien au-delà de la mise en œuvre de la directive européenne sur les plastiques à usage unique (SUPD) et provoque une grande incertitude sur le marché européen, car il n’est pas certain que l’interdiction puisse prendre effet. Les associations soulignent que les emballages en PS, EPS et XPS sont entièrement recyclables et qu’ils sont effectivement recyclés. D’un point de vue écologique, une telle interdiction n’a pas non plus de sens, car les matériaux alternatifs sont généralement plus lourds et plus difficiles à recycler et ont donc une empreinte CO2 globalement plus importante. Le PSE est également reconnu comme recyclable au niveau mondial. Le Programme des Nations unies pour l’environnement (PNUE) a publié un rapport récent intitulé « Plastic Pollution Science«  (Science de la pollution plastique) : « Une enquête menée par des experts auprès des membres du réseau New Plastics Economy Global Commitment a révélé que si de nombreux polymères sont théoriquement recyclables, seule une poignée de formats d’emballages se sont avérés recyclables dans la pratique et à grande échelle dans certains pays et certaines régions. Il s’agit des bouteilles en PET, des bouteilles en PEHD et d’autres formats rigides en PEHD (par exemple, pots, plateaux, gobelets), des bouteilles en PP et des monomatériaux flexibles en PE de taille supérieure au format A4, ces derniers uniquement dans un contexte interentreprises (par exemple, emballage de palettes) et du PSE pour les emballages de transport (par exemple, caisses à poisson ou protection d’articles de grande taille) ». En outre, la Commission européenne estime que la loi française est « inapplicable et inappliquée » et qu’elle n’a donc aucun effet.

CREASTYRImage du logo Crea Styr

La filière professionnelle des fabricants et utilisateurs se rapproche de l’objectif d’une filière de recyclage des emballages PSE.

 

Le projet Creastyr*, qui est la réponse à la loi Climat et Résilience, continue de progresser, avec ses partenaires, dans le développement des schémas de collecte et recyclage pour les emballages ménagers et industriels et commerciaux.

 

Les travaux initiés en 2023 tels que la réalisation d’essais en centre de tri, le lancement de standards expérimentaux en déchetterie ou système de reprise type emporté/livré et l’étude de la recyclabilité des déchets collectés se poursuivent sur cette année 2024 pour favoriser le développement de la filière de recyclage des emballages XPS et PSE et la faire valider. Différentes études d’indicateurs marché sur le PSE confortent le travail réalisé avec, par exemple, un taux de recyclage de 46% sur le secteur marée (Etude FranceAgrimer) ou encore un taux d’environ 50% de recyclage sur les emballages industriels et commerciaux dont la mise en marché représente 60% des emballages PSE (Etude Creastyr/Deloitte 2023). Ces taux sont conformes au regard de l’objectif fixé par la directive Européenne 2018/852 : 50% en 2025 et 55% en 2030.

Citeo, dans ses consignes de tri des emballages, spécifie notamment que les emballages en PSE doivent être déposés dans le bac de tri (poubelle jaune).

En effet, l’appel d’offres lancé puis piloté par Citeo avait pour objectif de commencer à recycler dès 2023 l’ensemble des emballages en PS collectés et triés en France, avec un engagement d’au moins 10 000 tonnes par an. (PSE et XPS confondus). Cette démarche a valeur de test pour Citeo, dont la volonté est de massifier le recyclage du polystyrène (PS) issu des emballages ménagers mis sur le marché français.

En outre, le règlement sur les emballages et les déchets d’emballages (« PPWR »), en cours de finalisation, prévoit que ces styréniques puissent être intégrés dans une filière de recyclage avec, au demeurant, une obligation de recyclabilité à l’échelle industrielle applicable en 2035. D’application directe en droit national sans mesure de transposition, la loi française devra nécessairement s’adapter à ce schéma plus réaliste et plus souple.

Le développement d’une filière de recyclage des emballages XPS/PSE permettra le maintien, voire la croissance des outils industriels sur le territoire français, notamment des différentes usines de recyclage et transformation des matières styréniques, tout en pérennisant sur le marché un emballage économiquement très avantageux (en sus de ces caractéristiques fonctionnelles) dont le coût peut s’avérer être 2 à 3 fois inférieur aux autres matériaux de substitution.

*Creastyr est une réponse au recyclage des polystyrènes.

Elipso,l’association professionnelle qui représente les fabricants d’emballage plastique (rigide et souple) en France et EUMEPS, l’association européenne des fabricants de polystyrène expansé, développent une filière de recyclage effective des PSE et XPS. Cette initiative répond à la condition posée par la loi Française « Climat et Résilience », qui admet la recyclabilité des emballages contenant du polystyrène, sous réserve d’être dans la capacité d’intégrer une filière de recyclage.

Le projet CreaStyr a vocation à organiser la filière de recyclage des emballages ménagers et industriels et commerciaux fabriqués en XPS/PSE. Il s’agit d’une initiative professionnelle d’ampleur pour :

 

Découvrez les dernières avancées et actualités de Creastyr et de la filière de recyclage du polystyrène expansé ici –> Communiqué de Presse CreaStyr

 

KNAUF CIRCULAR

Logo Knauf CircularLe groupe Knauf et Knauf Industries poursuivent le déploiement de Knauf Circular® pour contribuer à la filière de recyclage du PSE.

Knauf Circular® met à la disposition des utilisateurs de produits en PSE – industriels, professionnels des produits de la mer, grandes surfaces, entreprises de pose d’isolants, déchetteries … – un service de collecte sur site de leurs déchets propres de PSE d’emballages ou d’isolation.

C’est l’assurance pour chaque utilisateur que ses déchets de PSE sont revalorisés dans une filière responsable.

Pour en savoir plus –> https://knaufcircular.fr

Les outils de conception pour emballages packaging et pièces techniques utilisés chez Knauf Industries

Dans un monde en perpétuelle évolution, les fournisseurs d’emballages et de pièces techniques s’efforcent d’innover continuellement et d’optimiser leurs processus de conception tout en préservant du mieux possible, les ressources utilisées. Chez Knauf Industries, nous nous aidons de la simulation numérique pour accélérer la conception de nos packagings, économiser la matière première et réduire le time-to-market. Découvrez dans cet article, tous les avantages de la simulation numérique chez Knauf Industries.  

Quelles sont les avantages de la simulation numérique dans la conception d’un emballage ?

La simulation numérique c’est quoi ? La simulation numérique est un processus informatique consistant à utiliser des algorithmes et des modèles mathématiques pour reproduire le comportement d’un système physique, d’un processus ou d’un phénomène.

Cette approche moderne présente plusieurs avantages, allant de l’accélération du processus de conception à l’économie de matières premières, tout en contribuant à une gestion plus responsable de nos ressources. Cette expertise peut donc s’avérer d’une grande utilité dans la conception et le développement des emballages.

Au même titre que d’autres avancées technologiques, la simulation numérique ont transformé la manière dont nous concevons et développons des produits, en particulier dans des secteurs exigeants comme celui de l’industrie ou de l’agroalimentaire.

Chez Knauf Industries, nos experts innovation ID lab utilisent cette technologie pour concevoir et développer de façon plus optimale, les packaging et pièces techniques en polypropylène expansé, polystyrène expansé et en injection plastique.

L’utilisation de la simulation numérique dans la conception packaging

La simulation numérique offre la possibilité de reproduire numériquement des objets et des systèmes, permettant une étude approfondie de leur comportement dans diverses conditions. En simulant des charges variables, la détection des points faibles d’un emballage devient donc plus aisée, facilitant ainsi les ajustements nécessaires.

À l’aide d’un logiciel de simulation numérique, nos experts et ingénieurs innovation ID lab modélisent, conçoivent et testent virtuellement les produits avant leur mise sur le marché afin de réduire le Time to Market et les coûts. La simulation numérique élimine donc les contraintes temporelles associées à la conception traditionnelle, offrant ainsi un avantage concurrentiel significatif.

Cette technologie de pointe évite le gaspillage de matières premières et accélère le processus de conception en permettant des modifications rapides répondant ainsi aux besoins urgents de nos clients.

Nous contribuons activement à la préservation des ressources. Grâce à des simulations avancées, nous sommes en mesure d’optimiser la quantité de matière première utilisée pour chaque packaging, réduisant ainsi le gaspillage et participant à une démarche plus responsable.

La simulation peut contribuer à alléger les pièces tout en maintenant leurs performances et aide à réduire le nombre de prototypes nécessaires, puisqu’elle facilite la création de pièces déjà optimisées et aide à choisir le meilleur design final parmi différentes options..

Chez Knauf Industries, la fiabilité de la simulation numérique est confirmée par des tests physiques dans des conditions réelles, garantissant des packaging, pièces techniques PPE et PSE de haute qualité.

Des simulations, telles que l’impact d’un piéton sur un absorbeur de choc automobile, aident à évaluer la résistance, la déformation et l’absorption du matériau. Les essais statiques analysent la déformation sous des charges spécifiques, tandis que les simulations thermiques évaluent la propagation des températures. Ces approches permettent de prévoir différents scénarios, assurant une conception optimale.

En résumé, la simulation numérique ouvre la porte à des innovations audacieuses et à la personnalisation précise des emballages sans coûts supplémentaires.

Cette technologie de pointe permet donc :

Knauf Industries étend son champ d’analyse, étudiant la résistance de composants renforcés et le comportement d’assemblages complexes. Les simulations numériques deviennent le catalyseur du développement continu, offrant des analyses de faisabilité et de coûts méticuleuses.

La simulation numérique permet à Knauf Industries d’explorer de nouvelles applications dans la sécurité, l’efficacité énergétique et le design notamment. Nous sommes prêts à relever les défis de demain tout en préservant les ressources de notre planète.

Retour sur l’année 2023 chez Knauf Industries et priorités 2024

Cette année a été tumultueuse, marquée par de nombreux et sérieux défis économiques et sociaux.

Knauf Industries a dû s’adapter à un environnement en constante évolution dans les pays et les différents marchés sur lesquels nous opérons.

Dans ce contexte, en tant qu’industriel, la sécurité de tous nos employés et le développement durable sont nos deux priorités.

Notre ambition pour 2024 est de renforcer notre politique Santé & Sécurité grâce à la mise en place du plan dédié « Kenza », visant à atteindre un objectif Zéro accident.

Avec l’implication de tous, « Kenza » traitera tous les aspects cruciaux et fondamentaux de la sécurité au travail.

Guidés par notre vision et notre mission, nous poursuivons nos actions pour réaliser nos objectifs de développement durable. Un défi majeur pour nos marchés et pour nous, en tant qu’entreprise, est de trouver notre rôle dans la décarbonation de nos process et d’aider nos partenaires commerciaux à faire de même.

En 2024, nous poursuivons notre engagement dans cette voie.

➡ Nos principaux axes de travail en 2024 seront,

Nous tenons à exprimer notre profonde reconnaissance à chaque membre de notre équipe impliquée. Merci pour votre engagement sans faille

A nos clients et partenaires, nous vous remercions pour votre confiance renouvelée. Nous nous réjouissons de poursuivre notre collaboration. Puisse cette période de fin d’année vous apporter bonheur et sérénité. Nous vous présentons nos meilleurs vœux de réussite pour 2024. ✨

L’équipe de Knauf Industries