Solutions innovantes de packaging, d'emballage sur-mesure et pièces techniques en polystyrène, polypropylène & plastique - Knauf Industries.

Au service de sa nouvelle vision et sa nouvelle mission

Bannière avec photo d'un lac entouré d'une foret pour illustrer la nouvelle vision de Knauf Industries

“Reducing the weight on our planet”. Voici notre vision.

Depuis plusieurs mois, Knauf Industries s’efforce de servir sa nouvelle vision et sa nouvelle mission d’entreprise.

«  Nous innovons pour des voitures plus légères, pour la sécurité alimentaire, pour une meilleure isolation et pour des composants industriels plus résistants. « . Telle est notre mission.

Cette vision et cette mission constituent notre ligne directrice. Elles traduisent notre volonté de faire évoluer nos process industriels et de développer des produits et des services visant à réduire notre impact. Cette vision et cette mission ont été définies avec nos employés, nos parties prenantes et notre direction, au nom de l’ensemble de Knauf Industries.

Des actions sont engagées pour concrétiser notre vision et notre mission :

  • Knauf Circular®, notre service de collecte et de revalorisation des déchets de polystyrène expansé (PSE), nous permet d’économiser des matières premières, d’éviter le gaspillage et la surconsommation de matériaux. Knauf Circular® est assuré par 18 usines françaises qui économisent, avec chaque kilogramme de PSE recyclé, cinq kilogrammes de CO2. En 2021, 5725 tonnes de CO2 ont été économisées.
  • Pour favoriser l’économie circulaire, Knauf Industries propose des matières alternatives au polystyrène expansé issu des ressources fossiles. Ainsi NEOPS® est une matière issue de déchets verts, fabriquée selon le principe de mass balance. CELOOPS® est une matière issue jusqu’à 100% de plastiques recyclés. Et RELOOPS® est une matière incorporant du polystyrène recyclé. Toutes ces matières peuvent être recyclées dans les filières de recyclage en place comme Knauf Circular®.
  • En France, les barquettes alimentaires foncées contenant du noir de carbone ne sont pas recyclées, car les centres de tri ne sont pas équipés pour les détecter. Pour résoudre ce problème et faciliter le recyclage de nos barquettes, notre équipe ID lab a créé un nouveau matériau : Kaplight®. Avec Kaplight®, les marques peuvent conserver un emballage sombre pour leurs produits, tout en s’assurant qu’il soit détectable pour le recyclage dans les centres de tri.
  • Dans sa nouvelle collection Revo, notre client polonais Profim a remplacé définitivement la structure en contreplaqué non recyclable par du R-PPE, un matériau contenant de la matière recyclée. Grâce à des bases innovantes, des tissus recyclés et une structure soigneusement étudiée, chaque meuble Revo peut être réinjecté dans le cycle des matières premières à hauteur de 74 %. En comparaison, pour une construction traditionnelle en contreplaqué, ce pourcentage ne serait que de 5 %. En réduisant la consommation d’énergie à toutes les étapes, de la production à l’expédition, l’empreinte carbone a été réduite jusqu’à 40 %.

Découvrez le film de notre vision et notre mission :