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Dans le cadre de sa politique de Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE), Knauf Industries s’est engagée à innover pour une économie des plastiques plus circulaire. Knauf Industries propose à présent, une large gamme de solutions produits en mono-matériaux alternatifs aux matériaux pétrosourcés actuels, contribuant à l’économie circulaire des plastiques : du produit packaging à la pièce technique.
En tant que transformateur de mousses alvéolaires – polystyrène expansé (PSE) et polypropylène expansé (PPE) – et face aux attentes toujours plus exigeantes de ses clients, Knauf Industries s’est lancé depuis 2020 dans une transformation vers l’économie circulaire. « Notre mission est de proposer à nos clients des solutions en faveur de l’économie circulaire, afin de garantir une croissance durable ! »
Knauf Industries innove par les matériaux, en développant des solutions matières issues de ressources renouvelables (comme la biomasse) ou issues du recyclé (dérivées du recyclage de déchets plastiques post-consommation), évitant le moins possible l’utilisation de ressources fossiles, en partenariat avec les fournisseurs de matières premières.
Ces solutions s’intègrent parfaitement dans le schéma de l’économie circulaire proposé par la fondation Ellen MacArthur.
Notre centre d’innovation et développement ID lab Knauf Industries développe des solutions de matières, issues du recyclé jusqu’à 100% du recyclage de plastiques post-consommation ou issues de ressources renouvelables durables.
Ces nouveaux matériaux servent aussi bien à la fabrication d’emballages ou solutions de packaging, qu’à la fabrication de pièces techniques ou de construction.
Knauf Industries s’assure donc que les ressources utilisées pour la fabrication de ces solutions n’entrent pas en compétition avec des ressources vivrières (l’utilisation de déchets organiques par exemple).
Knauf Industries s’engage à ce que toute solution matière développée ou produits fabriqués dispose bien d’une filière de recyclage existante ou en cours de mise en place à court terme.
Knauf Industries s’est engagée à innover, co-développer et à rechercher des matières moins impactantes pour proposer à ses clients, des solutions d’emballage qui contribuent à l’économie circulaire des plastiques.
Cette alternative au polystyrène expansé (PSE) est l’une des innovations matières née d’une collaboration entre ID lab et les producteurs de matière première. NEOPS® est fabriquée selon la méthode de Mass Balance et est certifiée tout au long de la chaîne de valeur par REDcert²*, un système de certification pour l’utilisation de ressources renouvelables. Cette innovation réduit le recours à l’utilisation de matières premières fossiles.
Avec NEOPS®, les émissions de gaz à effet de serre (CO2) sont diminuées d’au moins 30% (peut être justifié par calculs internes).
Différentes performances possibles avec les produits et pièces techniques fabriqués en NEOPS® : thermique, tenue au feu, absorption des chocs et même contact alimentaire.
1 Biomasse provenant de déchets industriels impropres aux utilisations alimentaires ou de déchets organiques (déchets organiques de l’industrie forestière, ne participant pas à la déforestation, absence de compétition avec les terres agricoles destinées à la production de nourriture). Directive (EU) 2015/1513), Annex IX, Part A.
*Système de certification sur l’utilisation de la biomasse durable dans l’industrie chimique. À ce jour, 18 sites Knauf Industries sont certifiés REDcert² : 16 en France et 2 en Espagne.
Cette alternative au polystyrène expansé (PSE) est certifiée par le TÜV selon REDcert². La certification REDcert² garantit que les producteurs de matières premières alternatives ont bien substitué la ressource fossile vierge par la ressource dérivée du recyclage de déchets plastiques post-consommation et Knauf Industries s’inscrit également dans cette démarche de certification REDcert² pour la fabrication et la commercialisation de ses produits CELOOPS®.
En fin de vie, comme NEOPS® et les produits CELOOPS® seront triés et recyclés dans les filières PSE existantes.
« Un matériau de choix pour les solutions d’emballages packaging et les pièces techniques ! »
Formulée sur la base du polypropylène (PP), cette alternative complète la gamme existante de matières appelées KAP’ de Knauf Industries.
Cette matière offre une parfaite qualité de soudure sous atmosphère protectrice ou sous skin. Elle est micro-ondable et pasteurisable, et 100% recyclable dans les filières PP existantes. Nous contacter pour plus d’informations.
« R’KAP est déclinable en Kapseal®, Kapclear® et Kaplight® ! »
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