Solutions innovantes de packaging, d'emballage sur-mesure et pièces techniques en polystyrène, polypropylène & plastique - Knauf Industries.

Les outils de conception pour emballages packaging et pièces techniques utilisés chez Knauf Industries

Dans un monde en perpétuelle évolution, les fournisseurs d’emballages et de pièces techniques s’efforcent d’innover continuellement et d’optimiser leurs processus de conception tout en préservant du mieux possible, les ressources utilisées. Chez Knauf Industries, nous nous aidons de la simulation numérique pour accélérer la conception de nos packagings, économiser la matière première et réduire le time-to-market. Découvrez dans cet article, tous les avantages de la simulation numérique chez Knauf Industries.  

Quelles sont les avantages de la simulation numérique dans la conception d’un emballage ?

La simulation numérique c’est quoi ? La simulation numérique est un processus informatique consistant à utiliser des algorithmes et des modèles mathématiques pour reproduire le comportement d’un système physique, d’un processus ou d’un phénomène.

Cette approche moderne présente plusieurs avantages, allant de l’accélération du processus de conception à l’économie de matières premières, tout en contribuant à une gestion plus responsable de nos ressources. Cette expertise peut donc s’avérer d’une grande utilité dans la conception et le développement des emballages.

Au même titre que d’autres avancées technologiques, la simulation numérique ont transformé la manière dont nous concevons et développons des produits, en particulier dans des secteurs exigeants comme celui de l’industrie ou de l’agroalimentaire.

Chez Knauf Industries, nos experts innovation ID lab utilisent cette technologie pour concevoir et développer de façon plus optimale, les packaging et pièces techniques en polypropylène expansé, polystyrène expansé et en injection plastique.

L’utilisation de la simulation numérique dans la conception packaging

La simulation numérique offre la possibilité de reproduire numériquement des objets et des systèmes, permettant une étude approfondie de leur comportement dans diverses conditions. En simulant des charges variables, la détection des points faibles d’un emballage devient donc plus aisée, facilitant ainsi les ajustements nécessaires.

À l’aide d’un logiciel de simulation numérique, nos experts et ingénieurs innovation ID lab modélisent, conçoivent et testent virtuellement les produits avant leur mise sur le marché afin de réduire le Time to Market et les coûts. La simulation numérique élimine donc les contraintes temporelles associées à la conception traditionnelle, offrant ainsi un avantage concurrentiel significatif.

Cette technologie de pointe évite le gaspillage de matières premières et accélère le processus de conception en permettant des modifications rapides répondant ainsi aux besoins urgents de nos clients.

Nous contribuons activement à la préservation des ressources. Grâce à des simulations avancées, nous sommes en mesure d’optimiser la quantité de matière première utilisée pour chaque packaging, réduisant ainsi le gaspillage et participant à une démarche plus responsable.

La simulation peut contribuer à alléger les pièces tout en maintenant leurs performances et aide à réduire le nombre de prototypes nécessaires, puisqu’elle facilite la création de pièces déjà optimisées et aide à choisir le meilleur design final parmi différentes options..

Chez Knauf Industries, la fiabilité de la simulation numérique est confirmée par des tests physiques dans des conditions réelles, garantissant des packaging, pièces techniques PPE et PSE de haute qualité.

Des simulations, telles que l’impact d’un piéton sur un absorbeur de choc automobile, aident à évaluer la résistance, la déformation et l’absorption du matériau. Les essais statiques analysent la déformation sous des charges spécifiques, tandis que les simulations thermiques évaluent la propagation des températures. Ces approches permettent de prévoir différents scénarios, assurant une conception optimale.

En résumé, la simulation numérique ouvre la porte à des innovations audacieuses et à la personnalisation précise des emballages sans coûts supplémentaires.

Cette technologie de pointe permet donc :

  • De faciliter le processus de conception, via de l’optimisation de design
  • D’aider au choix du matériau le plus adapté pour chaque projet
  • D’améliorer la précision des études réalisées (mesure de déformation précise dans le cas d’essais mécaniques par exemple)
  • De gagner du temps de conception d’un emballage ou d’une pièce technique
  • De visualiser et d’explorer rapidement de nombreux scénarios

Knauf Industries étend son champ d’analyse, étudiant la résistance de composants renforcés et le comportement d’assemblages complexes. Les simulations numériques deviennent le catalyseur du développement continu, offrant des analyses de faisabilité et de coûts méticuleuses.

La simulation numérique permet à Knauf Industries d’explorer de nouvelles applications dans la sécurité, l’efficacité énergétique et le design notamment. Nous sommes prêts à relever les défis de demain tout en préservant les ressources de notre planète.